混凝土攪拌站面臨著激烈的市場競爭，為了在市場競爭中提高攪拌站競爭力，必須加強混凝土攪拌站生產與運輸過程中的生產成本與安全風險控制，混凝土攪拌站生產成本與安全風險控制貫穿于整個生產和運輸過程。

那么，如何對混凝土攪拌站材料采購進行嚴格把關

一、外加劑。

混凝土外加劑是在攪拌混凝土過程中摻入，占水泥質量，5%以下的，能顯著改善混凝土性能的化學物質。加強檢驗液體外加劑有利于確保外加劑含量的有效性，通過多次對比和試驗，可以實現在外加劑的質量和價格方面的優化，有效控制外加劑的成本，控制外加劑在混凝土成本中的份額比例。同時要注意，如果需要更換外加劑的種類，需要先對計量器具以及外加劑儲存罐進行清理，避免殘留物遺留在容器內造成不必要的影響。

二、砂石料。

在選取砂石料時，首先要去砂石料的原產地進行考察，確保攪拌混凝土采用的是優質的砂石料。優質砂石料的選取對于混凝土攪拌站混凝土成本控制具有重要的作用，一方面，優質的砂石料的含泥量低、粒徑一般符合標準，這就可以減少因砂石不合格而進行的篩沙洗石環節，有效避免大量浪費現象的出現；另一方面，雖然選購優質的砂石料會造成砂石料成本增加，但是優質的砂石料保證了混凝土的強度，從而減少了外加劑以及水泥的用量，所產生的綜合費用也明顯低于選購劣質砂石料的費用。

三、水。

為了確?；炷恋馁|量，攪拌混凝土通常采用飲用水，但是在飲用水獲取困難的時候就必須采用非飲用水進行混凝土的攪拌。非飲用水在混凝土攪拌使用之前必須經過一定的檢查和試驗，符合規定后才能使用，這在一定程度上也造成了浪費。

四、水泥。

在采購水泥的時候要選擇信譽好、質量穩定、規模大的旋窯水泥，對于散裝的水泥窯要將入罐的溫度控制在一定的范圍內。如果水泥入罐的溫度控制不好，水泥很容易出現結塊等問題，這樣一方面對混凝土的攪拌極其不利，另一方面還會造成不必要的浪費。

五、粉煤灰。

拌制混凝土用的粉煤灰分為F類粉煤灰和C類粉煤灰兩大類，為保證混凝土的質量，對于不同的混凝土工程，要選用相應等級的粉煤灰。

六、礦粉。

礦粉作為混凝土摻合料中量最少的部分，但對混凝土性能的改善提高有著不可或缺的作用。

主要表現在：①改善膠凝材料的物理級配；②提高混凝土的力學性能；③改善混凝土工作性能；④提高混凝土的抗滲抗凍能力，增強耐久性等。

所以說，在選購礦粉時需要嚴格控制其質量，特別是礦粉的細度；此外在與其他膠凝材料配合使用時要根據不同的級配進行多次對比試驗，選用最合適的配比，避免不必要的虧損。

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